化工脱硫泵性能特点及使用介绍

　　化工脱硫泵是一种能适应各种工况的泵，如输送酸性、碱性清液或浆液。冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸工业中的各种稀酸;环保行业各种污水等。该泵耐腐蚀、耐磨，用途广泛。

　　化工脱硫泵是污水循环，电厂脱硫，砖厂脱硫及水处理循环常用的泵，目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫 , 这种脱硫方法工艺简单，所以比较普遍.湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应，浆液中的钙同烟气中的SO2反应，生成石膏，同时去除烟气中的其他污染物，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外安装大型循环泵，向塔内循环供给石灰石浆液。

　　但是就脱硫来说，基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求，而且出口压力在相同出力情况下是比较低的;一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电厂的泵，除非有特殊要求，都是离心式的。而风机一般用轴流是的(流量大，压力要求不高)。

　　一、化工脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵，主要用于具有腐蚀性液体的输送。那具体来说，它能应用在哪些领域呢?

　　1、硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

　　2、化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

　　3、氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。

　　4、湿式\半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

　　5、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。

　　6、水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水等。

　　7、有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆电解液，污水等介质输送。

　　8、钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

　　二、化工脱硫泵性能特点

　　1)耐腐蚀耐磨，多用泵，酸碱清液浆均适用。

　　2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，内衬厚度为8-20毫米。与其他同类泵相比，该泵具有良好的抗热变形性、抗开裂性、抗脱落性和内衬层使用温度高的优点。

　　3)叶轮分为封闭式和分体式两种，可根据介质情况选择。

　　4)密封：K型动密封、K1型动密封、T型填料密封、T1型填料密封和C3型非标密封。

　　5)适用介质：浓度小于80%的硫酸、浓度小于50%的硝酸、各种浓度的盐酸、液碱、清液和浆液。

　　6)主要技术参数：工作温度-20 ~ 90(采用改性材料，可提高到100以上)，入口直径32 mm ~ 350 mm，流量5 ~ 2600m3/h，扬程80m以内。

　　三、运行的介质特性

　　浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。

　　1、强腐蚀性

　　在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH 值为4 ～ 6 属于酸性环境;当吸收塔内Cl 离子富集超过20000mg/L 时，在低pH 值条件下将产生强烈的腐蚀性。

　　2、强磨蚀性

　　脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒, 这些固体颗粒 具有很强的磨蚀性。

　　3、汽蚀性

　　在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆被为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。

　　随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必需汽蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。

　　试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现陡降，当入口气体达20% ～ 30% 时，泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5% 。

　　四、叶轮形式

　　因为 石灰石浆液中含有氯离子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之间，浓度20%～35%之间，高达60%。脱硫泵的过流部件，必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料，有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。

　　化工脱硫泵 一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般在250～350。叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损。

　　由于介质有强腐蚀性, 叶轮的防腐措施：

　　1、使用高分子材料包覆叶轮，可以保护叶轮不受腐蚀

　　2、使用特种金属制成

　　3、使用高分子材料制作叶轮。

　　公司多年来一直专注于化工脱硫泵 研发和制造，主要有衬氟磁力泵、氟塑料磁力泵，塑料自吸泵，潜水泵，不锈钢磁力泵等主要系列，共一百多个型号，公司不断提高产品质量和服务，建立了遍布全国的服务网点，实行24小时现场服务，并提供终身技术支持。