3分钟让你了解，氟塑料自吸泵构造及工作原理

　　很多人不懂得什么是氟塑料自吸泵 ，也不懂得他的构造是如何设计的，我们较多化工工况，有从下往上吸的状况，这个时候，我们如果给泵加上底阀，每次进行灌水，是非常麻烦的一件事，而且传输的酸碱具有很强的腐蚀性，也不适用这样操控。这种状况下，我们通常都会推荐客户应用氟塑料自吸泵，那么氟塑料自吸泵的吸上工作原理是什么样的?

　　氟塑料自吸泵的构造

　　以GYW系列氟塑料自吸泵为例，他是由前盖，储液室，蜗室，汽液分离室，驱动部件等构成，在开机前，泵里面要先灌入一部分介质到储液室，然后接通管线，注意要确保进口管路内不可以漏汽，此时开机，开机后，转动的叶轮将储液室的介质抽走，使泵的入口产生真空，这个时候，由于进口没有连续的介质供给，被甩出的介质在重力的影响下流到泵腔内与气体混合，接着又被叶轮甩出，汽体被分离，介质被回流，就这样，不断的旋环排汽，直到进口的汽体被排净后，介质被完全吸入泵腔，从而达到自吸。

　　氟塑料自吸泵工作原理：

　　氟塑料自吸泵均使用轴向回液的泵体构造。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、汽液分离室等构成，自吸式泵正确起动后，叶轮将吸入室所存的介质及吸入管线中的气体一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心式力的作用，介质夹带着汽体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上造成有一定厚度的白色泡沫带及迅速转动液环。

　　汽液混合体经过扩散管进入汽液分离室。此时，由于流速突然减低，较轻的汽体从混合汽液中被分离出来，汽体经过自吸式泵体吐口继续上升排出。

　　脱汽后的介质回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管线中吸入的汽体再次混合，在迅速转动的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个流程周而复始的进行下去，吸入管线中的气体不断减少，直到吸尽汽体，完成自吸式流程，泵便投入正确作业。

　　在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超出70度时，可在冷却室处经过任何一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。

　　氟塑料自吸泵内部预防介质由高压区向低压区泄露的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当氟塑料自吸泵经长时间运作密封环磨坏到一定状况，并影响到泵的效率和自吸式性能时，应给予调换。

　　氟塑料自吸泵按作用原理分为以下几类：

　　1.气液混合式(包括内混式和外混式)

　　气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。

　　2.水环轮式;

　　水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

　　3.射流式(包括液体射流和气体射流)。