长期使用不锈钢磁力泵会产生哪些故障及解决方案

　　不锈钢磁力泵是在市场上较为常见的磁力泵，不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，具有较强的耐磨性，保持了产品的寿命，不锈钢磁力泵是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。

　　不锈钢磁力泵的关键部位是磁力传动器，除此之外还有泵体和电机两个部分，磁力传动器由内磁转子和外磁转子以及隔离套组成。由于泵轴和内磁转子、隔离套是完全密封的，所以解决了传统不锈钢磁力泵的泄漏问题，也就是“跑、冒、滴、漏”问题，因为不锈钢磁力泵在很多行业广泛采用，而这些行业很多都是输送易燃易爆或者有毒的液体的，出现泄漏会引发危险甚至爆炸，所以不锈钢磁力泵的密封性大大增强了工作车间的安全性，保证了职工的身体健康。我们使用任何机器，时间长了不进行检修就会存在安全隐患，所以不锈钢磁力泵要进行定时的检查，来保证安全。不锈钢磁力泵在长时间使用之后会出现一些故障，常见的故障有哪些呢?

　　不锈钢磁力泵常见故障及解决方案 ：

　　1、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

　　2、不锈钢磁力泵轴折断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

　　3、磁力泵轴承损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保持，也会直接影响轴承的寿命。

　　4、不锈钢磁力泵扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

　　5、不锈钢磁力泵剧烈震动

　　主要有以下几个原因：电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直等办法处理。

　　6、不锈钢磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注意的是，不锈钢磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。

　　因此不锈钢磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保持磁力联轴器不超过工作极限温度。