不锈钢离心泵如何选好轴承

　　不锈钢离心泵轴承是当代离心泵设备中一种重要零部件，一般分为304,316,316L等材质的，具有耐腐蚀性能，对酸，碱，盐等腐蚀性液体的输送。轴承搭配维护润滑产品能够有效降低机器摩擦损耗和工作温度，使机器的使用寿命翻倍。

　　不锈钢离心泵也是化工生产中常用的一样防腐泵，不锈钢离心泵采用电机运转，通过泵轴转动叶轮完成输送，那么支撑泵轴的轴承是至关重要的，轴承的好坏，运转是否正常关系的泵的使用效率及寿命，对各传动设备中，轴承也是常用的部件，对设备的定期检修，运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查，以此判断可否再次使用或使用情况的好于坏。首先，要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况，为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗一下轴承。其次，检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。

　　作为一个极易磨损且精密的零部件，主要材质有碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等，质量也高低不一。

　　一、学会如何辨别轴承的质量很重要。

　　检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。

　　1、内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的;滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。

　　2、内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的;内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。

　　3、保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的;滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。

　　4、润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。

　　5、过热变色厉害的;滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。

　　二、不锈钢离心泵滚动轴承的选择

　　1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。

　　轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。

　　2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

　　3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。

　　4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。

　　5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。

　　6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80。