耐酸碱化工泵轴承润滑不当发热会有什么影响

来源：江苏冠裕浏览：0 发布日期：2021-01-20 【大中小】

　　轴承是设备转动的重要支撑转动部分，耐酸碱化工泵 对轴承的使用必不可少，轴承箱需要轴承，电机也需要轴承，那么轴承在使用过程中出现润滑不当引起轴承发热怎么解决，是什么原因引起轴承润滑不当呢?

　　一、轴承润滑部位设计存在先天不足

　　1、当油位在油标下刻线的时候，实际测量，轴承的低一排滚珠刚刚接触到油面，只有当油位显示在上刻度线的情况下，才能满足运转需要。

　　2、当油位接近下刻线时润滑状况恶化，起初是轴承温度缓慢升高，现场人员对于轴承发烧报警并没引起足够重视，温升一旦达到一定程度便会在非常短的时间内急剧升高而烧坏轴承。所以油标标示不正确会给巡检维护人员造成误导。查清原因后，重新划定了加油标准线。

　　二、润滑油(脂)变质或加油不及时

　　滚动轴承使用的润滑油(或润滑脂)都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。另外，润滑油(或润滑脂)本身质地不良或运行中加油(脂)不及时，也是常见现象，比如皮带机托辊轴承进雨水、回转下料器轴承和冠裕泵轴承进煤粉或生料粉，都会造成轴承温度升高或产生异声。

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