防腐泵如何防泄漏，O型圈的设计和材质介绍
防腐泵一般分为防腐离心泵，防腐磁力泵，有自吸泵，管道泵，液下泵，立式和卧式等，在泵类密封中，O型圈是常用的密封元件，O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用。
一、O形橡胶密封圈的结构设计原理
因为O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用，O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的，但随着压力的增加，其被挤入密封浊隙而产生形状变化，为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈。
二、O形圈执行标准
在橡胶材料标准中，以硬度和压缩永久变形两项性能为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩永久变形大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高1。
注：旋转运动工作压力一般不超过0.4MPa，硬度选择在(70±5)度;超出0.4MPa则按特殊密封装置设计。
1、沟槽的光洁度要求：沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。密封沟槽的各配合偶件表面光洁度
2、沟槽与压缩量
固定密封用O形橡胶密封圈的压缩率，一般情况下选用15～25%(此数据经验数据)，运动密封如往复运动情况下压缩率选用10～12%，旋转运动下一般取3～5%的压缩率，常用O形橡胶密封圈压缩量与沟槽尺寸。
三、与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：
1、密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。
2、有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。
3、密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。
4、运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。
5、尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。
四、与其它密封圈相比，也存在下列三个问题：
1、起动时的摩擦阻力大。
2、用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。
3、对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。
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